Крафт кәгазе вулканизация процессы аша ясала, бу крафт кәгазенең максатчан куллану өчен бик яраклы булуын тәэмин итә. Тотрыклылыкны, җимерүне, киеренкелекне бозу өчен стандартлар арту, шулай ук катгыйлык һәм бик югары күзәнәклелек кирәк булганга, иң югары сыйфатлы кәсеп кәгазе төс, текстура, эзлеклелек һәм эстетик кыйммәткә зур таләпләргә ия.
Төс һәм эстетик сыйфат стандартларына туры килер өчен, пульпаның сары һәм кызыл кыйммәтләрен саклап калу белән, 24% белән 34% арасындагы яктылыкка ирешү өчен, агартылырга тиеш, ягъни ак пульпаның ныклыгын саклап калу.
Кәгазь җитештерү процессы
Кәгазь җитештерү процессы түбәндәге этапларны үз эченә ала.
1. Чимал составы
Паперма ясауның теләсә нинди төре охшаш, сыйфаты, калынлыгы һәм өстәмә характеристикалар өстәү белән генә аерылып тора. Кәгазь кәгазе озын җепселле агачтан ясалган, һәм ул физик милек дәрәҗәсенә ия. Процесс премиум кәгазе өчен техник сыйфат стандартларына туры килгән йомшак агач һәм каты агач кушылмасы бирә. Гомуми җитештерүнең якынча 30% агач киңлеге. Бу чимал катнашы кәгазьнең физик көченә бернинди тәэсир итми, ләкин ул ялтыравыкка һәм башка критерийларга зур йогынты ясый.
2. Пешерү һәм агарту
Крафт пульпасы азрак җепселле тупламалар һәм эзлекле төс булырга тиеш, шулай ук югары сыйфатлы пешерү һәм агарту процедуралары таләпләренә туры килергә тиеш. Пешерү һәм агарту эффективлыгы агач үрнәкләре арасында аерылып тора дигән киң таралган. Әгәр дә линия йомшак агачны һәм каты агачны аера алса, йомшак агач һәм каты агач пешерү һәм агарту сайланырга мөмкин. Бу этапта ылыслы һәм каты агач пешерү, шулай ук пешергәннән соң берләштерелгән агарту кулланыла. Manufacturingитештерү процессында туры килмәгән җепсел бәйләүләре, тупас җепсел бәйләүләре, тотрыксыз пульпа төсе кебек сыйфат җитешсезлекләре еш очрый.
3.Пресслау
Саклау процессын яхшырту - кәгазь кәгазенең катгыйлыгын арттыру өчен мөһим адым. Гомумән алганда, кәгазьнең каты булуын, тыгызлыгын һәм бердәмлеген яхшырту өчен, порошокның кысылуын арттыру.
Крафт кәгазе вертикаль һәм капиталь тайпылышларда зуррак көч һәм санлы хаталарга ия. Нәтиҗәдә, классларны яхшырту өчен, кәгазь киңлеге, экран селкетүчеләр, веб формированиеләргә туры килә. Кәгазь ясау өчен кулланылган басу ысулы аның һава үткәрүчәнлегенә, каты булуына һәм яссылыгына тәэсир итә. Басу таблицаның күзәнәклеген киметә, үткәрүчәнлеген һәм вакуумын киметә, мөһерлелеген арттыра; ул шулай ук кәгазьнең физик көчен арттырырга мөмкин.
Бу, гадәттә, кәгазь ясау ысуллары.
Пост вакыты: 30-2022 ноябрь